ไอเอสบีเอ็ม

ซึ่งมีสองวิธีหลักที่แตกต่างกัน ได้แก่ กระบวนการขั้นตอนเดียวและขั้นตอนสองขั้นตอน กระบวนการขั้นตอนเดียวแบ่งออกเป็นเครื่องจักร 3 สถานีและ 4 สถานีอีกครั้งในกระบวนการฉีดขึ้นรูปแบบสองขั้นตอน (ISBM) พลาสติกจะถูกขึ้นรูปเป็น "preform" โดยใช้กระบวนการฉีดขึ้นรูป พรีฟอร์มเหล่านี้ผลิตขึ้นโดยใช้คอของขวดรวมทั้งเกลียว ("เสร็จสิ้น") ที่ปลายด้านหนึ่ง พรีฟอร์มเหล่านี้ได้รับการบรรจุและป้อนภายหลัง (หลังจากเย็น) ลงในเครื่องเป่าขึ้นรูปแบบยืดให้ความร้อน ในกระบวนการ ISB พรีฟอร์มจะถูกทำให้ร้อน (โดยปกติจะใช้ฮีตเตอร์อินฟราเรด) เหนืออุณหภูมิการเปลี่ยนแก้วจากนั้นเป่าโดยใช้อากาศแรงดันสูงลงในขวดโดยใช้แม่พิมพ์เป่าโลหะ พรีฟอร์มจะถูกยืดออกโดยใช้แกนแกนเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการเสมอ

ข้อดี: ผลิตในปริมาณที่สูงมาก ข้อ จำกัด เล็กน้อยในการออกแบบขวด Preforms สามารถขายเป็นรายการที่สมบูรณ์สำหรับบุคคลที่สามที่จะระเบิด เหมาะสำหรับขวดรูปทรงกระบอกสี่เหลี่ยมหรือวงรี ข้อเสีย: ต้นทุนเงินทุนสูง ต้องการพื้นที่ชั้นสูงแม้ว่าระบบขนาดกะทัดรัดได้กลายเป็นใช้ได้

ในกระบวนการขั้นตอนเดียวทั้งการผลิตพรีฟอร์มและการเป่าขวดจะดำเนินการในเครื่องเดียวกัน วิธีการฉีดแบบ 4 สถานีที่เก่ากว่าการอุ่นการเป่ายืดและการดีดออกนั้นมีราคาแพงกว่าเครื่อง 3 สถานีซึ่งกำจัดขั้นตอนการอุ่นและใช้ความร้อนแฝงในพรีฟอร์มจึงช่วยประหยัดพลังงานในการอุ่นและลดเครื่องมือ 25% . อธิบายกระบวนการ: ลองนึกภาพโมเลกุลเป็นลูกบอลกลมเล็ก ๆ เมื่ออยู่ด้วยกันพวกมันมีช่องว่างอากาศขนาดใหญ่และพื้นผิวสัมผัสเล็ก ๆ โดยการยืดโมเลกุลในแนวตั้งก่อนจากนั้นเป่าให้ยืดออกในแนวนอนการยืดสองแกนทำให้โมเลกุลเป็นรูปกากบาท "ไม้กางเขน" เหล่านี้ประกอบเข้าด้วยกันโดยเว้นช่องว่างเพียงเล็กน้อยเนื่องจากมีการสัมผัสกับพื้นที่ผิวมากขึ้นจึงทำให้วัสดุมีรูพรุนน้อยลงและเพิ่มความแข็งแรงในการป้องกันการซึมผ่าน กระบวนการนี้ยังเพิ่มความแข็งแรงเพื่อให้เหมาะสำหรับการเติมเครื่องดื่มอัดลม

ข้อดี: เหมาะอย่างยิ่งสำหรับปริมาณต่ำและระยะสั้น เนื่องจากไม่มีการปล่อยพรีฟอร์มระหว่างกระบวนการทั้งหมดความหนาของผนังพรีฟอร์มสามารถกำหนดให้มีความหนาของผนังได้แม้เมื่อเป่าเป็นรูปทรงสี่เหลี่ยมและไม่กลม

ข้อเสีย: ข้อ จำกัด ในการออกแบบขวด สามารถทำแชมเปญแชมเปญได้เพียงขวดเท่านั้น