EBM

by / วันศุกร์ที่ 25 มีนาคม 2016 / ตีพิมพ์ใน กระบวนการ
การอัดขึ้นรูปแบบเป่าขึ้นรูป

In Extrusion Blow Molding (EBM) พลาสติกถูกหลอมและอัดเป็นท่อกลวง (parison) จากนั้น parison นี้จะถูกดักจับโดยการปิดมันลงในแม่พิมพ์โลหะที่ทำให้เย็นลง อากาศจะถูกเป่าเข้าไปในห้องขังทำให้พองตัวเป็นรูปกลวง ขวดภาชนะหรือชิ้นส่วน หลังจากพลาสติกเย็นพอแม่พิมพ์จะถูกเปิดและชิ้นส่วนจะถูกขับออกมา ต่อเนื่องและไม่สม่ำเสมอเป็น Extrusion Blow Molding สองรูปแบบ ในการอัดขึ้นรูปอย่างต่อเนื่องการเป่าขึ้นรูป parison จะถูกอัดอย่างต่อเนื่องและชิ้นส่วนแต่ละชิ้นจะถูกตัดด้วยมีดที่เหมาะสม ในการขึ้นรูปแบบเป่าเป็นระยะนั้นมีสองกระบวนการ: แบบไม่ต่อเนื่องแบบตรงจะคล้ายกับการฉีดขึ้นรูปโดยที่เกลียวจะหมุนจากนั้นหยุดและผลักให้เกิดการหลอมละลาย ด้วยวิธีการสะสมตัวสะสมจะรวบรวมพลาสติกที่ละลายแล้วและเมื่อแม่พิมพ์ก่อนหน้านี้เย็นตัวลงและมีพลาสติกมากพอที่จะสะสมแท่งจะผลักพลาสติกที่ละลายแล้วและก่อตัวเป็น parison ในกรณีนี้สกรูอาจหมุนอย่างต่อเนื่องหรือเป็นระยะ ด้วยการอัดรีดอย่างต่อเนื่องน้ำหนักของ parison ลาก parison และทำให้การสอบเทียบความหนาของผนังเป็นเรื่องยาก หัวแอคคิวมูเลเตอร์หรือสกรูแบบลูกสูบใช้ระบบไฮดรอลิกเพื่อดันชิ้นงานออกมาอย่างรวดเร็วลดผลกระทบของน้ำหนักและช่วยให้สามารถควบคุมความหนาของผนังได้อย่างแม่นยำโดยการปรับช่องว่างแม่พิมพ์ด้วยอุปกรณ์โปรแกรม parison

กระบวนการ EBM อาจเป็นได้ทั้งแบบต่อเนื่อง (การอัดขึ้นรูปอย่างต่อเนื่องของ parison) หรือเป็นระยะ ประเภทของอุปกรณ์ EBM อาจแบ่งได้เป็นดังนี้:

อุปกรณ์การอัดรีดอย่างต่อเนื่อง

เครื่องจักรอัดขึ้นรูปเป็นระยะ

  • ลูกสูบสกรูเครื่องจักร
  • เครื่องจักรหัวสะสม

ตัวอย่างของชิ้นส่วนที่ทำโดยกระบวนการ EBM ได้แก่ ผลิตภัณฑ์โพลีเอธิลีนกลวงส่วนใหญ่ขวดนมแชมพู ขวดท่อยานยนต์กระป๋องรดน้ำและชิ้นส่วนอุตสาหกรรมกลวงเช่นกลอง

ข้อดีของการขึ้นรูปแบบเป่าประกอบด้วย: เครื่องมือต่ำและต้นทุนตาย อัตราการผลิตที่รวดเร็ว ความสามารถในการขึ้นรูปชิ้นส่วนที่ซับซ้อน จับสามารถรวมอยู่ในการออกแบบ

ข้อเสียของการขึ้นรูปแบบเป่าประกอบด้วย: จำกัด เฉพาะชิ้นส่วนที่กลวงความแข็งแรงต่ำเพื่อเพิ่มคุณสมบัติของสิ่งกีดขวาง parisons หลายชั้นของวัสดุที่แตกต่างกันจึงไม่สามารถนำไปรีไซเคิลได้ ในการทำให้ขวดโหลคอกว้างตัดแต่งเป็นสิ่งจำเป็น

ตัดแต่งสปิน

ภาชนะบรรจุเช่นขวดมักจะมีวัสดุส่วนเกินเนื่องจากกระบวนการขึ้นรูป นี่ถูกตัดออกโดยการหมุนมีดรอบ ๆ ภาชนะซึ่งจะตัดวัสดุออกไป พลาสติกส่วนเกินนี้จะถูกนำไปรีไซเคิลเพื่อสร้างการขึ้นรูปใหม่ Spin Trimmers ใช้กับวัสดุหลายประเภทเช่น PVC, HDPE และ PE + LDPE วัสดุชนิดต่าง ๆ มีลักษณะทางกายภาพของตัวเองที่มีผลต่อการตัดแต่ง ตัวอย่างเช่นการขึ้นรูปที่ผลิตจากวัสดุอสัณฐานนั้นยากต่อการตัดแต่งมากกว่าวัสดุที่เป็นผลึก ใบมีดเคลือบไททาเนียมมักจะใช้แทนเหล็กมาตรฐานเพื่อเพิ่มอายุการใช้งาน 30 เท่า

TOP

ลืมรายละเอียดของคุณ?