คลังความรู้

นี่คือรายการมาตรฐานที่ไม่สมบูรณ์เผยแพร่โดย International Electrotechnical Commission (IEC)

จำนวนของมาตรฐาน IEC ที่เก่ากว่านั้นถูกแปลงในปี 1997 โดยการเพิ่ม 60000; เช่น IEC 27 กลายเป็น IEC 60027 มาตรฐาน IEC มักจะมีเอกสารย่อยหลายส่วน เฉพาะชื่อหลักสำหรับมาตรฐานแสดงอยู่ที่นี่

การเคลือบแบบสเปรย์การเคลือบแบบสเปรย์เป็นเทคโนโลยีที่ใช้เคลือบพื้นผิวของขวดเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติการเลื่อนและความสว่างของขวดที่รับการรักษา นี่เป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพมากเมื่อเปรียบเทียบกับสารเติมแต่งในขวดหรือพลาสติกขึ้นรูปเนื่องจากไม่ส่งผลกระทบต่อคุณสมบัติของวัสดุ บ่อยครั้งที่สารเติมแต่งมีผลกระทบต่อ

บทความนี้อธิบายถึงการตั้งค่าการทดสอบในแบบจำลองเชิงทฤษฎีเพื่อวัดผลกระทบของอากาศที่ถูกชะล้างและประเมินต้นทุนของอากาศอัดกับค่าสัมประสิทธิ์การระบายความร้อน

ในการขึ้นรูปแบบเป่าความดันในการเป่ามีความสำคัญอย่างยิ่ง บทความจากมหาวิทยาลัยอาเค่นที่มีแบบจำลองเชิงทฤษฎีเกี่ยวกับความสำคัญของความดันในการทำงานของรูปทรงเรขาคณิตของพื้นผิว

การฉีดขึ้นรูป (การฉีดขึ้นรูปในสหรัฐอเมริกา) เป็นกระบวนการผลิตสำหรับการผลิตชิ้นส่วนโดยการฉีดวัสดุเข้าไปในแม่พิมพ์ การฉีดขึ้นรูปสามารถทำได้ด้วยวัสดุหลายประเภทรวมถึงโลหะ (ซึ่งกระบวนการนี้เรียกว่าไดคาสติ้ง), แว่นตา, อีลาสโตเมอร์, ขนม, และส่วนใหญ่ของเทอร์โมพลาสติกและเทอร์โมเซ็ตติ้ง

ซึ่งมีสองวิธีหลักที่แตกต่างกัน ได้แก่ กระบวนการขั้นตอนเดียวและขั้นตอนสองขั้นตอน กระบวนการขั้นตอนเดียวแบ่งออกเป็นเครื่องจักร 3 สถานีและ 4 สถานีอีกครั้งในกระบวนการฉีดขึ้นรูปแบบสองขั้นตอน (ISBM) พลาสติกจะถูกขึ้นรูปเป็น "preform" โดยใช้กระบวนการฉีดขึ้นรูป พรีฟอร์มเหล่านี้ผลิตขึ้นโดยใช้คอของขวดรวมทั้งเกลียว ("เสร็จสิ้น") ที่ปลายด้านหนึ่ง พรีฟอร์มเหล่านี้ได้รับการบรรจุและป้อนภายหลัง (หลังจากเย็น) ลงในเครื่องเป่าขึ้นรูปแบบยืดให้ความร้อน ในกระบวนการ ISB พรีฟอร์มจะถูกทำให้ร้อน (โดยปกติจะใช้ฮีตเตอร์อินฟราเรด) เหนืออุณหภูมิการเปลี่ยนแก้วจากนั้นเป่าโดยใช้อากาศแรงดันสูงลงในขวดโดยใช้แม่พิมพ์เป่าโลหะ พรีฟอร์มจะถูกยืดออกโดยใช้แกนแกนเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการเสมอ

ผลิตภัณฑ์หลักของ ISO เป็นมาตรฐานสากล ISO ยังเผยแพร่รายงานทางเทคนิคข้อกำหนดทางเทคนิคข้อกำหนดที่เปิดเผยต่อสาธารณะคอร์ริเจนดาทางเทคนิคและคำแนะนำ

การตรวจสอบการรั่วไหลของท่อถูกนำมาใช้เพื่อตรวจสอบว่าและในบางกรณีที่เกิดการรั่วไหลในระบบที่มีของเหลวและก๊าซ วิธีการตรวจสอบรวมถึงการทดสอบไฮโดรสแตติกหลังการสร้างท่อและการตรวจจับการรั่วไหลในระหว่างการให้บริการ